前言——

　　湖南省住房和城乡建设厅认真贯彻落实全国住房城乡建设工作会议和省委十二届四次、五次全会以及省“两会”部署要求,完整准确全面贯彻新发展理念,坚持以人民为中心,统筹高质量发展和高水平安全,坚持稳中求进、以进促稳、先立后破,推动建筑业改革发展取得新成效,支柱产业地位持续巩固。为此,本平台推出湖湘建造改革创新实践之系列报道,展现湖南省建筑业的创新实践与丰硕成果。

　　

　　湖湘建造改革创新实践②

　　以科技创新助力“双碳”进程

　　揭秘“中建奇配”高效制冷机房智造经验

　　——中建五局第三建设有限公司

　　2019年,国家发改委、工信部、住建部等7部门联合发布《绿色高效制冷行动方案》,明确到2030年大型公共建筑制冷能效提升30%,制冷总体能效水平提升25%以上。目前,国内90%以上的制冷机房运行能效低于3.5,大部分机房综合能效在3.0~4.0之间。中建五局第三建设有限公司旗下湖南中建奇配科技有限公司(简称“中建奇配”)通过研究试验,探索总结出高效制冷机房智造经验,成功将制冷机房能效比提升至5.0,助力“双碳”进程。

　　

　　DBIM数字化建模平台

　　一是强设计,从源头减碳。装配式数字高效制冷机房解决方案对水路系统、智能控制体系、能耗能效评价等方面进行深化设计。在设备选型方面,选用变频式冷水机组,科学匹配冷机大小,避免主机总容量远大于实际使用容量从而造成冷机难以在高效区运行的情况;冷冻水泵、冷却水泵均采用综合变频控制技术,实现水泵低能耗运行。通过分析机房模型水力损失,采用低阻力标准管线构件,将水泵与冷水机组一对一进行设计,保持进出水高度与主机进出口置平,有效降低管路沿程阻力和局部阻力,减少能量损耗。中建五局三公司承建的湖南德赛电池项目高效制冷机房均采用变频控制技术,综合能效COP可达5.0以上,降低制冷系统能耗14%左右,预计每年可节省电费50万元以上。

　　

　　“中建奇配”生产线

　　二是全链条,从过程提质。将深化设计后的高效制冷机房分解为“标准模块+管线构件+综合误差补偿段”三大类,标准模块及管线构件部分由“中建奇配”工厂采用相贯线焊接机器人、组对焊接生产线、管道自动打磨平台、抛丸除锈机等自动化设备进行预制生产,综合误差补偿段待现场实地测量复核后再进行制作。所有构件出厂前均通过管道试压、探伤试验等方式进行质检,并配发二维码“身份证”。“中建奇配”产业工人通过扫描构件“身份证”精准定位,采用螺栓快速连接;标准模块通过蜘蛛吊、爬管焊接机器人等先进工机具实现快速吊装,缩短现场施工时间75%以上。经过现场应用和实践验证,此项技术成功应用于中建五局三公司承建的马栏山智慧能源站与湖南德赛电池项目。通过采用独特的“搭积木式”装配方式,马栏山综合能源站项目的施工工期从原本的6个月缩短至2个月。同时,该技术助力德赛电池项目25天完成19吨支架及22台水泵安装,节约施工工期65天,实现高效建造。

　　

　　湖南省首座采用“污水源+天然气+冷热电三联供”复合功能方式能源站——马栏山智慧能源站

　　三是精运维,从终端服务。“中建奇配”工厂开发BIM+三维可视化系统维护平台。通过REVIT建模平台导入机房模型,在高效制冷机房内部安装温度、压力、流量计等传感器,实时检测水泵振动、运行环境温湿度、水温、水压等数据,通过传感器将运行数据传输至数据终端,再由数据终端定时向物联网平台发送数据信息并传送至可视化运维平台,结合三维模型实现各个机房、设备运行状态可视化、动态化,提高机房、设备运行效率和安全性,提升运维管理效率,节约人工管理投入20%—30%。

　　

　　BIM+三维可视化系统维护平台

　　为应对建筑节能与绿色建筑发展面临的新挑战,助推建筑行业实现绿色、低碳“智造”,中建五局三公司敢为人先,率先布局,先后调研30多个厂家,方案改版20多次,以“每年研发出十个新产品”为目标,持续解决行业痛点、难点。目前研发的多项技术成果已成功运用于全国200余个项目,相关产品亮相世界建造业大会、湖南省住建“安全生产月”、湖南省城乡环境基础设施建设产业博览会等活动现场,形成示范效应,有效带动全省建筑智能制造产业提质扩量增效。

　　

原文链接：http://zjt.hunan.gov.cn/zjt/gzdt/dfdt/202404/t20240424_33285441.html
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